近日,中电鹏程首条服务器装配自动化生产线完成出口并顺利交付用户。继硬盘电路板全自动化生产线技术完成自主创新破局后,中电鹏程自动化生产线技术研制再次突破新的应用领域!
服务器部件多为高精密元器件,除对防静电要求特别高外,在装配生产过程中对配送和装配都还有特殊的要求,不仅要确保部件得到正确组装,也要保证部件完好无损。传统装配线多依靠人工完成这些操作,而且对经验丰富的技术工人依赖程度高,再加上劳动强度大,因而就面临着生产效率低、品质管控难、人员流动大、生产不稳定等问题。
面对这一行业痛点,经过前期认真市场调研,以及与客户深入沟通,中电鹏程决定从提升传统装配线自动化程度入手,对传统装配线进行自动化、智能化升级改造来解决当前服务器组装所面临的低质低效问题。
尽管产线升级改造面临着自动化工艺复杂、技术难点多、投入成本高这一系列难题,但作为制造能力提升引领者,中电鹏程仍决定投入大量人力、物力、财力,精心组织专家团队来进行技术攻关。从工艺研究、模块验证到样机完成,再到线体自动化装配调试,研发人员不断完善优化软硬件系统、逐一破解各类技术难题。经过多次产品试验和技术迭代,最终达成服务器全线体自动化生产目标。
中电鹏程云服务器装配自动化生产线自带上料、送料系统,以行业顶级机械手为主驱动,搭载先进的三维6轴力传感器和高精密机器视觉系统,通过自主研发的力控系统实现了服务器的主板、内存条、CPU、散热器等产品的全自动化柔性装配。整个线体只需1人进行物料上下料操作和维护,整个装配过程产品零损伤,降本增效成果显著。
此外,受疫情影响,客户不能到现场进行验收,为确保产线按时出厂交付不耽误客户生产进度,中电鹏程积极创新验收方式。经与客户商议,决定将验收从线下搬至线上。为保证线上验收工作顺利进行,中电鹏程多次就验收流程制定、资料传递、具体时间等事项与客户进行沟通。经过一系列准备,最终以线上方式完成并通过产线出厂前验收。
科技成就未来,创新永无止境!目前,中电鹏程仍在加大自动化生产线技术创新攻关力度、持续进行新的应用领域开拓研究。接下来中电鹏程还将加大服务器装配自动化生产线技术国内推广应用力度,着力帮助国内服务器制造商提升装配制造能力,为实现中国电子信息制造业高质量发展贡献中电鹏程价值。
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